手套模具是橡膠、乳膠和PVC手套行業生產上用來做手套浸膠成形的模具。使用之前，手套模具要經過酸堿的清洗、浸入熱水加熱、浸凝固劑并干燥，之后再用熔化好的橡膠或乳膠進行浸膠，浸膠后送烘箱進行烘干、加纖維內套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成形。整個過程中手套模具經受反復的急冷急熱和化學腐蝕，要求手套模具要具有良好的耐腐蝕性和熱穩定性，因此手套行業都使用陶瓷手模，陶瓷手模除具有良好的耐熱、耐酸、耐堿、耐腐蝕性能外，還具有脫膠性好、成形好、硬度高不易劃傷等特點，使用壽命是金屬手模壽命的好幾倍。

        雖然陶瓷手模是一種工業陶瓷，但所使用的原料與傳統日用陶瓷是相同的，包括粘土、石英和長石等。因此產品的熱膨脹系數仍然偏大，室溫~800℃的熱膨脹系數一般在5.5×10-6/℃以上。隨著手套生產技術的增高和生產效率的加快，對陶瓷手模的熱穩定性的要求也越來越高，因此對現有陶瓷手模原料配方進行調整以降低材料的熱膨脹系數很有用。